Desain dan Pemodelan Proses Micro Punch Menggunakan Finite Element Analysis

Abstract

Dalam industri manufaktur, tren miniaturisasi komponen mikro berbahan logam semakin meningkat, terutama untuk aplikasi elektronik, medis, dan otomotif. Proses micro punch menjadi salah satu metode yang banyak digunakan untuk memenuhi kebutuhan ini. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis distribusi tegangan dan perpindahan material selama proses micro punch menggunakan metode analisis elemen hingga (Finite Element Analysis/FEA). Metode yang digunakan meliputi pembuatan model 3D dari komponen utama, yaitu punch, plate, dan dies, serta simulasi menggunakan perangkat lunak Abaqus. Hasil simulasi menunjukkan bahwa distribusi tegangan tertinggi terjadi di sekitar tepi punch, terutama pada tahap akhir proses, yang berpotensi menyebabkan deformasi permanen. Selain itu, pengaruh clearance antara punch dan plate sangat signifikan terhadap kualitas hasil potongan, di mana clearance yang lebih kecil menghasilkan potongan yang lebih rapi namun memerlukan gaya tekan yang lebih tinggi. Penelitian ini menyimpulkan bahwa pemahaman mendalam tentang perilaku material dan parameter proses sangat penting untuk mengoptimalkan hasil produksi komponen mikro. Dengan demikian, penelitian ini memberikan kontribusi dalam pengembangan metodologi berbasis FEM untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas dalam proses micro punch.